Lokað einn ás hánákvæmni stálgrind gata vél DPS-W gata vél röð
1. Uppbygging með mikilli stífni, hönnuð í samræmi við kröfur þungapressa, hefur framúrskarandi viðnám gegn stimplun með miklum álagi, litla aflögun líkamans og er hentugur fyrir rauð stimplunarvörur með sveiflukenndum stimplunartonnum.
2. Átta hliða stýribraut útilokar á áhrifaríkan hátt sérvitringur álagsfærslu, með mikilli leiðarnákvæmni, góðri beinleika, langan endingartíma myglu og góðri sammiðju teygðra vara.
3. Lokaður gírkassi dregur verulega úr hávaða, með gírum á kafi í olíu og langan endingartíma.
4. Lokuð pneumatic kúpling, með viðkvæma virkni, slétt þátttöku, nákvæmt stöðvunarhorn, getur stöðvað í hvaða horn sem er, auðveld uppsetning mold og öryggi.
5. Búnaðurinn sem er sérstaklega þróaður í samræmi við framleiðsluþörf koparnefsins hefur þann kost að vera mikil afköst við notkun handvirkra sjálfvirkra framleiðslulína.






|
Nafn |
Eining |
DPS-125W |
DPS-160W |
DPS-200W |
|||
|
Nafnkraftur |
KN |
1250 |
1600 |
2000 |
|||
|
Tegund |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Renna högg |
mm |
230 |
160 |
250 |
200 |
250 |
200 |
|
Metið toque ferð |
mm |
8 |
4 |
10 |
6 |
10 |
6 |
|
Fjöldi ferða (fastur hraði) |
s.p.m |
45 |
70 |
40 |
60 |
40 |
60 |
|
Hámarksmóthæð |
mm |
320 |
350 |
325 |
350 |
365 |
390 |
|
Stilling á hæð móts |
mm |
80 |
100 |
110 |
|||
|
Lægri stærð vinnubekksins |
mm |
750×700×105 |
800×750×115 |
800×800×115 |
|||
|
Neðst yfirborð rennibrautar |
mm |
750×450 |
780×500 |
800×650 |
|||
|
Bora í vinnuborði |
mm |
Ø250 |
Ø320 |
Ø320 |
|||
|
Handfangsgat |
mm |
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
|||
|
Aðalmótor |
KW×P |
11×4 |
18.5×4 |
18.5×4 |
|||
|
Stærð togstöng |
mm |
M30×550 |
M30×620 |
M36×600 |
|||
|
Notaðu loftþrýsting |
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
|||
|
Gatavél (framan og aftan x vinstri og hægri x hæð) |
mm |
1742×1623×3400 |
2030×1886×3845 |
2290×1891×4032 |
|||
|
Kýlaþyngd |
Ton |
10 |
14 |
16 |
|||
|
DPS-250W |
DPS-315W |
DPS-400W |
DPS-500W |
||||
|
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
250 |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
|
15 |
8 |
15 |
8 |
15 |
8 |
15 |
8 |
|
40 |
60 |
40 |
60 |
40 |
60 |
40 |
55 |
|
400 |
425 |
420 |
445 |
425 |
445 |
450 |
475 |
|
120 |
120 |
150 |
150 |
||||
|
900×850×135 |
950×900×155 |
1100×1000×175 |
1200×1100×195 |
||||
|
920×750 |
970×800 |
1100×800 |
1200×900 |
||||
|
Ø320 |
Ø320 |
Ø320 |
Ø350 |
||||
|
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
Ø100 |
||||
|
22×4 |
30×4 |
45×4 |
55×4 |
||||
|
M36×650 |
M36×700 |
M36×900 |
M42×950 |
||||
|
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
||||
|
2798×2086×4150 |
2819×2156×4670 |
3259×2226×5027 |
3527×2630×5600 |
||||
|
19 |
25 |
32 |
38 |
||||
|
Venjulegur aukabúnaður |
Veldu stillingar |
|
Pneumatic kúpling |
Pneumatic púði tæki |
|
snertiskjár |
Fótrofi |
|
Forhleðsluteljari, forhleðsluteljari |
Renniblokk efri fóðrunarbúnaður |
|
Vökvakerfi yfirálagsvörn |
Höggheldir fætur |
|
Misskilningsskynjunartæki |
Ljósvarnarbúnaður |
|
Rafmagnsinnstunga |
Fóðurvél (loft, vélræn og NC gerðir) |
|
Rafmagns smjör smurbúnaður |
Efnisrekki |
|
Rafmagns stillibúnaður fyrir renna |
Efnistökuvél |
|
Rafræn hár modulus skjár |
stjórnandi |
|
Rennikubba og mótvægisbúnaður |
Mótljósabúnaður |
|
Rafrænn snúnings kambásrofi |
|
|
Sveifarás hornvísir |
|
|
Tíðnibreytir |
|
|
Teljari |
|
|
Loftgjafatengi |
|
|
Auka vernd heimilistæki |
|
|
leiðbeiningarhandbók |
Servó rafmagnshólkar, sem nákvæmnisstýringarbúnaður, gegna mikilvægu hlutverki í nútíma sjálfvirkni í iðnaði. Rétt viðhald er mikilvægt til að tryggja langtíma stöðugan rekstur þess og lengja endingartíma þess. Þessi grein mun kynna hvernig á að viðhalda servó rafkútum á áhrifaríkan hátt til að bæta vinnu skilvirkni þeirra og draga úr tilviki bilana.




Regluleg skoðun og þrif
Við langtímanotkun eru servó rafmagnshólkar hætt við að safna ryki og óhreinindum, sem getur haft áhrif á eðlilega notkun búnaðarins. Þess vegna er reglulegt eftirlit og þrif undirstaða viðhalds. Mælt er með því að framkvæma ytri hreinsun á rafmagnshólknum einu sinni í mánuði til að tryggja að engin óhreinindi safnist fyrir á stýrisbrautum, rennibrautum og öðrum hlutum. Að auki, athugaðu raflögn og tengi rafkútsins reglulega til að tryggja að ekki séu lausar eða skemmdar aðstæður.
Smurning og viðhald
Smurning skiptir sköpum fyrir hnökralausa notkun servó rafmagnshólka. Í samræmi við notkunartíðni og vinnuumhverfi rafmagnshólksins, bætið reglulega við viðeigandi magni af smurolíu til að draga úr núningi og sliti. Venjulega er mælt með smurningu og viðhaldi á þriggja mánaða fresti. Við smurningu er nauðsynlegt að velja viðeigandi smurefni og tryggja að það sé jafnt borið á stýrisbrautina og skrúfuna. Á sama tíma skal forðast óhóflega smurningu til að koma í veg fyrir að smurolíuleki hafi áhrif á virkni búnaðarins.
Fylgstu með rekstrarstöðu
Það er mikilvægt að fylgjast reglulega með rekstrarstöðu servó rafmagnshylkja til að greina hugsanleg vandamál tímanlega. Vinnuástand tækisins er hægt að ákvarða með því að fylgjast með breytum eins og straumi, spennu og hitastigi. Þegar óeðlilegt ástand hefur greinst, eins og of mikill straumur eða hitahækkun, ætti að stöðva vélina tafarlaust til skoðunar til að koma í veg fyrir frekari skemmdir. Að auki ætti að huga að hávaðabreytingum rafkútsins meðan á notkun stendur, þar sem óeðlilegur hávaði getur bent til slits eða lausleika innri íhluta.
Regluleg kvörðun og villuleit
Nákvæmni servó rafmagnshylkja getur víkkað eftir langtímanotkun, þannig að regluleg kvörðun og kembiforrit er krafist. Sérstaklega í forritum sem krefjast mikillar nákvæmni getur regluleg kvörðun tryggt að búnaðurinn haldist í ákjósanlegu ástandi á hverjum tíma. Mælt er með því að framkvæma alhliða skoðun og villuleit á sex mánaða fresti, og ef nauðsyn krefur, ráða fagfólk til að starfa til að tryggja nákvæmni og stöðugleika búnaðarins.
Rétt viðhald servó rafmagnshylkja getur ekki aðeins lengt endingartíma þeirra heldur einnig bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr bilunartíðni. Með því að athuga reglulega og þrífa, smyrja og viðhalda, fylgjast með rekstrarstöðu og kvörðun og villuleit er hægt að tryggja að servó rafmagnshólkurinn sé alltaf í góðu ástandi. Allur búnaður í iðnaðarframleiðslu krefst vandaðs viðhalds og servó rafmagnshólkar eru engin undantekning. Aðeins með því að sinna daglegu viðhaldi vel er hægt að hámarka frammistöðu þess og veita áreiðanlegar tryggingar fyrir framleiðslu.



maq per Qat: lokað deyja móta vél, Kína lokað deyja móta vél framleiðendur, birgja, verksmiðju







